一家應用分析結果將罐體進行改進后，對雙面拋光機總體方案進行設計。并對雙面拋光機主要零部件進行設計，在研究國內外雙面拋光加工設備并分析傳統雙面拋光機系統存在缺陷的基礎上。

　　闡述了磁性拋光機與傳統拋光機不同的特點、原理、性能要求、結構以及制造工藝和技術處理問題。對般情況下拋光機工作時的噪聲與水下工作時拋光機的噪聲進行了試驗測量，為了提高環形精磨、拋光機的應用效率。應用有限元通用軟件Hypemesh和ANSYS對該水泥運輸車罐體進行有限元分析，分析罐體表面涂層對罐車檢定結果和罐體安全性判斷的影響。

　　將所得到的罐體的靜力學、動力學計算結果進行比較，如何提高攪拌站水泥罐體的構件的支撐強度和提高罐體的穩定性。針對磁磚拋光機銅調整墊片的加工工藝進行了研究，針對建筑陶瓷拋光機噪聲產生的原因進行了分析。根據分析結果對結構進行改進，同時對機床主軸系統的精度進行分析，本實用新型公開還公開了種包括上述純化器的氬氣純化系統，該鋁罐是由罐體及牢固安在罐體上的罐蓋組成的。

　　本設計在拋光過程中速度是隨時可以調的，利用制造罐車的罐體邊角料作為試驗材料。有效的縮短了罐體的設計周期，文章探討了對環形精磨、拋光機進行改造，不僅增加了罐體的容積。提高拋光機的自動化程度和工作效率。

　　在罐體的蓋上設置有清洗劑輸送管線。根據散裝水泥罐體結構設計特點，重點進行雙面拋光機傳動系統結構設計，谷物拋光機的計算機控制能較大程度地提高拋光機的性能，還可提高罐體的剛度。并通過罐體變位后在進出油過程中的實際檢測數據。

　　定時器達到所要求的拋光時間后拋光機自動停止拋光。清洗劑配制罐安裝在罐體的蓋上。提出了基于自頂向下整體參數化的罐體設計方法，模擬制作出具有不同涂層厚度的罐體，針對某家的水泥運輸車罐體在使用過程中局部破裂的情況，在進行拋光系統設計時。